“奋发”牌硅酮建筑密封胶

使用工艺指南

范围：

    本工艺指南规定了“奋发”硅酮建筑密封胶使用的的基本要求、施工设计、工艺程序和质量检验要求，适用于奋发橡塑制品有限公司生产的除结构胶以外的“奋发”牌硅酮建筑密封胶系列产品。

一、    基本要求

1、建议所有使用“奋发”牌硅酮建筑密封胶的用户直接到本公司或本公司指定的销售商处订购，以便获得可靠的产品，并得到强有力的技术援助。

2、硅酮建筑密封胶的使用，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作。因此操作人员必须具有有高度的责任心，熟悉硅酮密封胶的基本性能懂粘结密封失败后问题的排查方法，了解配套材料状况；

3、施工环境应光线充足、清洁。施工的最佳环境条件为：温度15℃～27℃，相对湿度在40%~80%。即使达不到上述条件，也不应超出温度4℃～40℃，相对湿度不低于30%的要求。下雨、下雪时不能施工。

4、对于特殊建筑材料、建筑行业出现的新材料、表面有涂层或有表面处理的材料，建议用户送样到本公司进行粘结性/相容性或污染性等相关试验，在我公司出具可以使用的报告后，才按规定的方法使用。

5、所有使用的硅酮密封胶都必须具有识别标记，它们可以用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号。

6、用户在硅酮密封胶的使用过程中若遇到任何质量或操作技术方面的问题，应以最快方式通知本公司技术服务部，我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大的质量问题，在未得到建议继续使用的通知之前，应停止使用。

二、   设计参考：

1、一般说明：

使用密封胶进行接缝密封时，要考虑的主要因素有：基材、底涂、衬垫材料、粘结隔离物和密封胶（如图1）。

2、              基材：

a.建筑常用的材料有：砖石、混凝土、陶瓷、大理石、金属、玻璃、塑料、木材等，它们通常可分为多孔材料和无孔材料。某些材料与密封胶粘结性很差，只有经过物理或化学表面处理后才能与密封胶粘接，必须充分注意。

b.金属保护涂层及混凝土防水涂层可能会影响密封胶与基材之间的粘结质量。这些涂层有时不易及时发现，出现粘结不良或破坏时还不知基材表面是否有保护层。为此，选用时应事先同本公司和基材制造方协商，以确定接缝处理方法或在涂敷密封剂前是否需选用合适的底涂，必要时应进行粘结性/相容性试验确定。

3、              底涂：

采用底涂的目的是改善密封胶与基材之间的粘结性。“奋发”牌硅酮密封胶对绝大多数基材粘结性良好，无需底涂。当奋发橡塑制品有限公司在粘结性/相容性试验检测标明需要底涂时，施工方必须使用使用我们公司提供或指定的底涂液。

4、              衬垫材料：

合适的接缝设计需正确选择和使用衬垫材料以确保可靠密封。衬垫材料起如下作用(见图2)：

a.    控制接缝中密封胶的嵌入深度和形状。

b.   使密封胶完全润湿基材表面。

c.    当条件不适于立即施胶或万一密封胶失效时，可作为接缝临时密封。

浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作衬垫材料，以免污染基材或密封胶。推荐使用柔性泡沫塑料或海绵胶条，如聚氨酯泡沫或聚乙烯发泡材料，在缝内不产生永久变形、不吸水、不吸气、不会因受热而隆起使密封胶鼓泡。衬垫材料在缝内应不限制密封胶运动。为防止衬垫材料在施胶之前淋雨吸水，密封胶应及时涂敷。闭孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的25-30%；开孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的40-50%。

5、              粘结隔离物：

粘结隔离物是用于防止密封胶接触到不希望粘接的表面或材料上，这类粘结会破坏密封胶的性能（见图3）。可以用作粘结隔离物的材料有：聚乙烯或聚四氟乙烯自粘带或本公司推荐的防粘材料。不建议采用液体粘结隔离物，因为使用时可能会污染被粘结面。粘结隔离物使用在接缝底部的硬的不易变形衬垫材料上，以阻止密封胶粘结到这些材料上，形成有害的三边粘结。软的易变形的开孔衬垫材料不需要粘结隔离物，因为它不会明显地限制密封胶的自由移动。浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作粘结隔离物。

6、              密封接缝的形状尺寸：

接缝的形状尺寸与多种参数有关：包括接缝外观、接缝空间、接缝的预期位移、所使用的密封胶的位移能力、施工方法等。图1、2、3介绍了几种典型的接缝密封形式。

a.密封胶宽度：

按JGJ 102-2003第4.3.9规定进行计算，不得小于厚度的2倍。

例如：2米长玻璃板（热膨胀系数1.0×10^-5 /℃），预期温度变化80℃，结构公差3.0mm，所使用的密封胶的位移能力为12.5%。

b.密封胶的深度：

密封胶的深度与密封胶的宽度有关。设计接缝宽度时应充分考虑所使用建材的线膨胀系数、施工的季节和预计使用的极限温度。密封胶的深度，推荐以下值：

1密封胶的最小宽度和深度为6.0mm；

2密封胶的宽度必须大于深度；

3嵌填混凝土、砌体或石材接缝时缝宽13mm以下时，密封胶的深度取同样尺寸，缝宽13-25mm时密封胶的深度取缝宽一半；

4对金属、玻璃等无孔材料的接缝，缝宽为6.0~13.0mm时，密封胶的深度不少于6.0mm；缝宽大于13.0mm时，密封胶的深度为6.0~13.0mm；密封胶的深度不能大于13.0mm。

三、   密封胶应用程序

1、基材表面清洁：

参照《奋发牌硅酮结构密封胶使用工艺指南》中规定的基材表面清洁方式。

2、底涂液的应用

参照《奋发牌硅酮结构密封胶使用工艺指南》中规定的底涂液的应用方式

四、   密封胶施工程序

1、              经过清洗的基材待粘表面的附近部位必要时可贴上临时性保护胶带。

2、              密封胶的挤注动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状从注胶枪嘴挤出，而枪嘴的直径应小于注胶接口厚度，以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴应均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。

3、              注胶完成后应立即进行修饰，通常的方法是用工具用力将接口外多出的密封胶向接口内压并将接口表面修刮平整，使胶与待粘表面充分接触，然后揭下所有的临时保护胶带。

4、              施胶后48小时内密封胶未完全固化，密封接缝不允许有大的位移，否则会影响密封效果。

五、施工质量检验

1、外观检验

对于已经施工好的基材表面间进行检查，胶应充满整个接口，或缝隙，确保无气泡或空穴，否则应在气泡或空穴处切开，及时在切开的新鲜表面上重新补实硅酮胶。

2、表干、固化时间和回弹性的测试，

每一批号的产品均应进行表干、固化时间及回弹性的测试。测试的目的在于检查密封胶的工作整平时间以及确定密封胶能否完全固化。

测试方法如下参照《奋发牌硅酮结构密封胶使用工艺指南》中表干、固化时间和回弹性的测试

3、对于双组分密封胶使用时质量检验参照《奋发牌硅酮结构密封胶使用工艺指南》中现进行蝴蝶试验、拉断时间测试、剥离粘结性试验

六、粘结性、相容性和污染性试验的一些具体要求

1、粘结性试验：每次试验需要用到尺寸为150mm×75mm的玻璃或其它板材不少于3块。

2、容性试验：所有装配设计中与密封胶接触的辅助材料，如双面胶条、泡沫棒等都需进行相容性试验，试验所用的每种材料长度不少于100mm。

3、性试验：每次试验需要尺寸为250mm×250mm的被测试材料三块。

4、用特快专递(EMS)寄送样品，以防止样品丢失和及时进行试验，同时要注意包装良好以免样品破损。

5、              的测试周期为35天。对于加急测试要求，本公司在收到齐全的材料后，将尽量争取提前，并传真初步检测结果，而正式的检测报告则在试验完成后尽快送达用户。

使用者注意：本文所刊载的信息都是准确无误的，然而，由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，用户在使用产品之前应详细了解产品，然后自行决定最佳的使用方法本公司的唯一保证，是产品满足发货时的奋发公司产品说明。若本公司违反该保证，您所能获得的唯一补偿，仅限于退还购货价款或替换不符合保证的认和产品，本公司声明不对任何间接或附带性的损害负责。